電子電路行業背景
電子行業簡介
電子行業每天都要面對各種各樣來自于內在主觀環境與外在客觀環境的壓力與挑戰。這些包含對手咄咄逼人的定價策略、產品設計的復雜性、技術持續更新換代等。這些壓力可能迫使企業利潤空間減小、使產品毫無特色、使制造流程變得復雜而延后產品上市時間、使產品的質量難以獲得全面掌握。因此，技及電子行業公司必須在全球市場環境中與對手展開競爭，與此同時，還要開發和推出高度創新、且成本相對較低的產品。
電子行業由不同的子行業組成，形成整個行業產業鏈的上下游。從設計生產芯片的半導體設計與制造，以及提供電子零件生產的設備廠商，到電子電氣零件與部件的設計生產加工；進而組成了各種不同類型的產品與設備，包括家電類的洗衣機、空調；精密儀器類的光電設備、測量儀器；電腦硬件與周邊設備；甚至到電氣輸配電成套設備。
電子行業特點及挑戰
要分析電子行業的特點及面臨的挑戰，必須從各個角度來進行分析，如研發周期、技術門檻、資金門檻、毛利率、產品生命周期等對每個細分行業的進行分析。不同的細分行業由于面臨交付時間、開發時間以及毛利率的壓力程度不同以及行業特性，所面臨的挑戰也不相同。
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細分行業 主要特點 主要挑戰 |
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半導體設計 |
產品開發周期：短-中產品生命周期：中毛利率：高
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降低設計成本
降低產品開發設計周期加快產品上市速度
產品開發進度的掌握減低設計變更的成本 |
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家電與耐用消費品 |
產品開發周期：中產品生命周期：長毛利率：中-高 |
產品創新
加快產品上市速度降低成本 |
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消費型電子與通信網絡終端 |
產品開發周期：短
產品生命周期：短-中毛利率：低-中
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產品創新
加快產品上市速度降低設計變更成本物料與庫存管理 |
電氣與輸配電設備與部件 |
產品開發周期：中產品生命周期：長毛利率：中-高 |
產品需求與認證管理產品開發進度的掌控設計變更的管理
產品設計與現場施工的協同合作
維護維修 |
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通信與電信設備 |
產品開發周期：長產品生命周期：長毛利率：高 |
產品創新
產品需求管理設計變更的管理軟件設計的管控 |
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軍用電子產品 |
在質量標準方面，軍用電子與民用電子存在差異，軍用電子要求更高，更精確。并且不以大批量生產為其獲利的主要來源，而以小批量高單價為其模式。其產品特性為極高質量、求穩定、重需求與過程追蹤、重長期產品維護、研制開發周期長、產品生命周期長、產品復雜性高、產品整合性要求強。 |
電子行業研發問題點梳理
隨著市場需求的發展，電子行業與數控設備行業的共同點愈發增加，如 ：
1、研發周期中短（1~3個月）需要在盡可能短的時間內響應銷售、市場和售后部門反饋的客戶意見；
2.產品元器件很多，各種型號復雜產品種類、規格型號多，產品生命周期短，產品物料清單料件眾多，結構復雜
2、外觀結構、電子電路、軟件代碼3個領域需協同開發（機電一體化）；
3、依市場變化，影響設計周期，毛利潤波動稍大；
4、產品對政策法規的符合；
5、降低設計成本和制造成本；
6、縮短產品設計周期…… ……
7.在產品階段，由于成本原因會產生大量的工程變更，如何管理各種變更，如何進行版本控制（包括硬件和軟件間的版本）
行業研發管理總體場景
電子行業產品研發管理總體場景圖
電子行業產品研發流程復雜，產品設計涉及多專業協同，產品數據包括結構、電子、軟件、電氣等多種類型數據。
電子行業產品研發既包含創新型產品研發，也包含基于標準產品按照客戶訂單需求改型設計、靈活配置的訂單產品設計。
清軟英泰電子行業研發管理需求
電子行業企業研發需要以提高企業的運作管理效率和規范化、提高新產品開發能力和提升產品開發質量、提升產品研發的項目管理水平、實現企業智力資源安全高效管理為目標，以產品研發項目管理和產品數據管理為重點，實現產品研發項目流程和研發數據的統一管理和數據共享。電子行業在產品研發管理方面主要存在以下關鍵需求：
1. 建立企業技術信息新模型
改變企業對技術數據的傳統理解，信息化要求下的企業技術數據是滿足企業信息化整體要求的結構化數據而不再僅僅是圖紙。
2.建立企業產品數據管理平臺
以統一的產品數據對象模型與確定的PDM管理信息為基礎，建立PDM系統的運行模型，使PDM系統成為企業產品數據信息交換平臺，為技術管理和生產管理之間搭建一座有效的橋梁，通過流程驅動，將現在企業各個部門之間串行工作模式變為并行、協同工作模式。
3.建立企業技術管理新體系
改變企業技術管理體系以紙介質文檔為管理核心的傳統管理模式，向基于PDM管理系統，以電子數據、動態網絡流程為特征的現代化管理模式轉變。
1.加強電子行業集成產品開發（IPD）管理PLM解決方案；
2.產品線路標規劃及管理的支撐（產品線-項目-規格型號多維度的組織管理）；
3.產品結構中的機械、硬件及軟件部分的集成管理（機、電、軟）；
4.強大研發團隊的協同管理（矩陣型）；
5.以過程管理為核心的項目管理（需求樹管理、團隊管理、計劃管理及交付件管理等）；
6.支撐IPD體系的結構化流程管理（總流程和嵌套子流程）；
7.電子設計軟件的集成管理（Cadence、protel等）；
8.多表單的高效管理（表單驅動）；
9.器件分類、選型和器件庫的管理（可靠性及性能）；
10.知識經驗積累及績效考核管理。
●實現基于流程的規范的工作協同和部門協同；
●實現項目過程透明化，縮短開發周期，提高產品質量；
●采用電子化流程，提高流程執行效率和透明度；
●實現結構、電子、軟件一體化協同、并行開發，提高開發效率；
●實現設計更改流程協同，提高變更流程執行效率和變更信息的有效、及時傳遞與積累；
●統一數據源，實現數據共享和數據協同；
●實現數據安全，版本及變更受控；
●規范物料管理，提高物料重用率，降低成本；
●編碼及標準化管理，實現新物料的流程管控；
●實現系統集成，提高數據正確性和設計更改數據處理效率；
●建立企業研發數據集成、共享平臺，單元模塊重用效率。
建立產品研發管理平臺，實現基于統一平臺的項目流程管理、產品數據管理、業務流程管理和系統集成，保證項目開發過程的透明和規范、產品設計數據的唯一性和可控性、業務執行流程的高效、設計知識的積累和重用，以提升企業創新能力和綜合競爭能力。
行業研發管理信息化目標
電子行業需要借助研發管理信息化，引入現代管理理念和先進的管理工具，建立科學的研發管理模式和高效的業務運作流程，提高研發系統的管理水平和運作效率。產品研發管理信息化建設總體目標如下：
●建立產品開發流程和項目管理平臺，實現項目執行的透明化和規范化、項目計劃與流程一體化、項目資源的分派和負荷平衡、項目預警機制和項目階段評審管理，最大程度地保證項目開發進度，降低項目延期風險。
●解決目前項目執行管理過程中依靠人工檢查、跟蹤的方式，能夠從多種角度實時了解和監控項目開發執行進程、存在風險，以及技術資料和物料采購計劃執行情況，為項目管理的實時監控提供有效的手段。
●建立企業內部的業務流程協同，實現產品數據和業務處理的流程電子化，實現產品設計數據和資料的流程簽審和版本發布。
●建立滿足產品開發管理要求的產品設計通用件、企標件、標準件、專用件等物料分類優選庫，以便技術人員方便、快速、準確地查詢企業已有的零部件，以便確定是否選用已有零部件，最大化實現設計重用，避免物料存在一物多碼、物料種類膨脹。
●實現產品數據源的唯一性，保證產品設計數據和資料的唯一性、共享性和安全性，實現數據共享和數據協同；產品設計電子數據通過流程進行發布，實現設計數據的版本管理和控制，保證版本的有效性和一致性。
●建立產品設計數據之間的關聯關系，在發生設計更改導致設計資料更改時能夠提供方便的查詢工具查詢所影響的產品范圍、數據范圍等，防止出現漏改情況的發生。
●變更流程一體化，提高流程執行效率和變更信息的有效、及時傳遞。
●與ERP實現集成，提高數據正確性和設計更改數據處理效率。
●保證系統、數據和信息的安全和受控，建立嚴謹機動的權限控制方法。
構建一套規范化的研發信息管理系統，改變目前主要依靠人來管理項目開發流程執行和產品資料管理的落后狀態，固化公司管理流程，完善企業研發體系基礎管理，實現企業智力資源安全高效管理；提升企業項目管理水平和創新能力；實現產品研發項目流程和研發數據的統一管理和數據共享；實現產品資料和技術知識的最大化利用；提高產品開發質量、縮短產品開發周期、降低產品開發成本。
清軟英泰電子行業PLM解決方案
1.標準和規范的建立
電子行業對產品設計標準化、規范化的要求非常高?，F在很多企業頭痛的問題是雖然制定了明確的標準和規范的流程，但是這些標準和流程都是在手工紙質流轉。在手工紙質流轉工程中，又有哪些企業是嚴格按照標準執行那?往往過不了多久時間，各種格式、各種模板、各種非標準流程在企業中自由流轉。雖然企業中設置了新員工入職、調崗都要進行人事培訓，培訓規章制度、作業流程、模板標準。但是培訓僅僅是培訓，起不了任何實際上作用。員工依舊是不按照標準來。上述現狀，是大多數企業的真實情況。人力、物力、財力、時間都花費了，但是解決不了問題。
清軟英泰PLM采用軟件做標準流程去固化員工的工作，只有這樣才能讓員工養成標準規范、標準流程、標準模板、標準制度的有效執行。
針對企業需求定制企業體系文件和流程（電子表單）
2.物料管理
電子類產品物料編碼研發人員在研發設計管理中特別頭疼的事情之一。如何在產品設計過程中解決新物料需求的提出、申請、物料尋源、樣品檢驗、物料的承認書制作、發布等。這么多環節在企業相關部門如何快速銜接，提高各部門的效率、強化物料的合理性，提高各部門工作流程的清晰度、透明度。是目前為止大多數電子行業棘手應該首要解決的問題。 清軟英泰PLM解決方案是根據企業特點搭建企業的物料庫，物料庫包含了產品生命周期的分類、資源優選環境、規范標準的知識庫管理。
對企業所有的物料設置統一的編碼規則。讓所有物料根據已設置的編碼規則，自動生成料號編碼。
物料的整個申請流程包括物料需求分析、物料需求申請、尋源、樣品承認書、樣品確認、樣品測試、內部承認、料號申請與承認書發布。以下是通過清軟英泰PLM管控的物料整個申請過程。
1）物料需求分析產生
電子工程師在新產品開發前以及在開發過程中，根據產品的功能和設計，對即將使用的新電子物料做搜集和匯總，在產品量產后，因質量或其他問題而產生的信電子物料做搜集和總結。
2）物料需求申請
電子工程師根據新物料的匯總表，按照不同的種類在清軟英泰PLM中填寫物料申請單并提交需要的圖紙信息，經審核后尋源，以便電子工程師能隨時掌握物料尋源情況。
3）供貨商開發判定和處理 根據PLM系統流轉過來的《物料申請單》﹐對物料需求進行樣品測試和樣品承認分類，同時將對應的《承認作業規范》發到廠商。針對樣品測試的《物料申請單》﹐通過采購和廠商開發平臺向至少兩家廠商取得《物料申請單》上需求的規格和數量的物料。針對樣品承認的《物料申請單》﹐通過采購和廠商開發平臺向至少兩家廠商取得《物料申請單》上需求的規格和數量的物料﹐以及此物料的承認書(含SGS﹑廠商測試報告﹑包裝信息等)。
圖4 PLM系統中對象化電子料認證申請單
4）樣品及承認書交接
供貨商開發將廠商送回的樣品或樣品承認書通過PLM交接到申請的電子工程師﹐并且在《物料申請單》簽收數量和時間。
5）樣品初步確認
電子工程師對樣品進行簡單的判定和規格測試。如確認存在和申請需求不一致﹐由電子工程師再提交出《物料申請單》和物料基本測試結果給到供貨商開發﹐進行回饋和再次申請。
6）樣品承認申請
電子工程師將自己判定合格的產品﹐按不同的物料種類在清軟英泰PLM系統中填寫《承認測試申請單》﹐再將樣品﹑《承認測試申請單》﹑承認書數據交到對應的承認工程師。
7）樣品承認確認
承認工程師依據承認料件計劃﹐在《承認測試申請單》上確認和回復出可確認完成時間﹐并且轉化成《測試記錄表》﹐按《測試記錄表》中的要求一一進行承認。
8）樣品可靠性測試
承認工程師根據不同的物料種類和《測試記錄表》上的可靠性測試填寫《承認測試申請單》﹐將《承認測試申請單》和樣品交由品保試驗室測試工程師﹐由品保試驗室測試工程師按對應的《承認作業規范》進行可靠性測試。
9）樣品承認
承認工程師根據品保試驗室測試工程師的試驗報告和自行的基本承認結果判定承認最終結果﹐對承認未通過的料件告知到申請單位的電子工程師﹔對承認通過的料件在《測試記錄表》上完成承認的一切信息﹐電子工程師制定《零件承認表》﹐將《零件承認表》(含《測試記錄表》﹑廠商提交的承認書等)簽核到部門主管和對應的項目產品工程師,并在樣品上簽上《封樣標簽》。
10）承認書制作和料號申請
電子工程師根據《零件承認表》﹐填寫《新料建料申請單》逐一簽核到各單位或部門﹐并將此料加入到暫行BOM或申請ECR﹐再將《新料建料申請單》﹑暫行BOM或ECR轉交到工程BOM工程師。電子工程師對《零件承認表》按《文件控制管理程序》填寫文件受控表。
11）承認書和樣品發放
當整個承認流程完成，系統將對物料、測試報告、承認書統一定版，并自動發布給相關人員。 通過PLM系統對新器件認證過程的統一管理，集成化了相關業務部門工作流程，保證的各業務部門在業務流程上有效銜接，同時對各部門執行的工作流程狀態進行透明化，業務部門相互之間能監控、監督各自業務進度，對及時消除作業流程上的瓶頸起到了輔助作用。同時，隨著業務工作流程的展開，各業務部門所產生的認證資料被有效集中管控，方便了各部門業務人員查詢、統計和信息的集成，避免了不同業務單據質檢數據的重復摘抄和統計。
項目管理 項目管理首先在企業中可以建立集成化的產品開發環境，對項目進度實施透明化管理，及愛情團隊協作和資源管理、提高項目統計結果的實時性、解決多項目統計與跟蹤難度，還可以在企業研發部門提供行之有效的KPI考核。
方案總體架構圖
英泰PLM電子行業解決方案涉及企業的研發項目管理、產品數據管理、工藝設計及管理、設計生產數據一體化等多方面。
方案特點
英泰PLM產品生命周期管理解決方案秉承以項目管理和任務管理為主線的業務過程管理和以BOM管理為主線的產品數據管理，通過任務的動態驅動，實現新產品開發過程管理和產品數據管理的矩陣式結合的產品研發管理思想；面向制造業新產品開發全過程，對產品開發中動態過程及過程中產生的數據進行有效管理。以產品為核心，實現對產品相關數據、過程和資源一體化集成管理。通過對業務和數據的整合來優化企業的開發過程和數據管理能力，提高企業產品設計知識、歷史數據、成功經驗的利用率，提高產品自主開發能力和開發效率。
核心應用場景
英泰PLM系統核心思想是以產品研發項目業務流程為驅動，以物料和BOM等產品數據為主線的產品研發管理平臺，它的應用可以總結為如下“六化”：
項目化運作——基于IPD的產品研發項目管理
英泰PLM解決方案與IPD設計思想緊密集成，提供了支撐IPD體系的產品研發項目管理平臺。
流程化管控——基于結構化的產品研發流程管理
英泰PLM提供了基于IPD的結構化的流程管理解決方案。結構化的產品開發流程體系主要包括產品設計總體流程體系、階段子流程、支持流程和制度、文檔模板及規范等。解決方案為電子行業研發建立以市場為導向的結構化全流程開發體系，有利于及時響應市場需求，提高整個產品開發鏈的效能。把企業的串行開發流程轉變為并行開發流程，并明確識別產品實現的過程活動有助于建立工作關聯、標準與過程，便于檢查與控制，有助于制定準確的計劃并依據計劃進行監控，及時了解項目狀況，保證產品開發質量。從而有助于降低溝通、協調和決策的成本，提高研發效率和設計成果的重用率。
協同化工作——基于過程管控的研發成果共享
英泰PLM系統是通過項目來組織所有研發過程中的交付物，按照項目研發階段分階段目錄和交付物類型包組織管理所有研發過程中產生的交付物文件，方便項目組成員或其他相關業務部門以后按照項目查看所有項目交付物文檔。做到在項目研發過程中以及項目結案后所有研發成果的即時、方便共享，特別是方便不同專業間的工作協同。
數據化管理——基于統一的物料和產品數據管理
英泰PLM系統可根據企業需要，對所有物料進行分類管理，對零部件實現 ABC分析和分類歸檔整理。建立如標準件庫、通用件庫、專用件庫、模塊庫、優選元器件庫。
英泰PLM系統提供統一的物料庫管理，根據電子行業的特點分別建立樣品庫、設計庫。樣品庫可以由不同部門的人員添加，供設計人員參考。設計庫是和EDA軟件、ERP系統統一的物料庫，可以通過EDA接口，直接在設計環境中選用。設計庫的信息只有在量產階段發布給ERP系統，成為正式使用的生產物料。通過物料的選用控制，能夠使企業減少新零件數、降低物料不合理庫存，同時比較好的解決與ERP系統的物料信息一致的問題，使得物料信息管理不再是企業的難事。
英泰PLM系統通過與結構、硬件軟件設計管理系統深度集成，自動快速在PLM里搭建起結構、電子、軟件一體化完整的產品BOM結構。
知識化沉淀——基于規范的產品知識經驗庫管理
將企業相關的規范和企業的標準以及典型項目成功案例等進行規范的管理.從而構建企業的知識庫，同時將產品開發、工藝設計等數據和知識的積累，建立企業內部的知識管理支撐體系。
集成化互通——設計制造一體化協同
英泰PLM系統的最大特色是實現PLM與ERP系統的深度集成，從業務和數據兩個層面打通研發設計與生產制造之間的數據通道，實現設計、制造一體化協同。在PLM系統里直接查詢 ERP里物料可用庫存信息。
英泰PLM可根據企業業務需要實現向ERP系統同步、或異步的傳遞產品數據，包括物料信息、BOM結構和工藝路線。
方案應用價值
英泰PLM產品生命周期管理解決方案在企業應用價值可以概括為以下四個方面：
1實現產品開發過程的規范化，縮短產品開發周期
1)規范研發產品開發流程，約束關鍵活動任務，組織好項目成果交付 ；
2)實時監控項目開發過程關鍵里程碑，追蹤原因，合理協調資源；
2控制產品開發過程，保證產品研發質量
1)建立企業知識和經驗庫，共享產品研發經驗，預防產品研發質量錯誤；
2)實時驗證項目開發過程成果正確性，做到事中管控，減少后續錯誤的發生；
3)建立產品問題跟蹤機制，實現缺陷管理；
3實現產品數據標準化，控制產品成本
1)實現零部件的統一管理，規范零部件設計，實現通用件系列化，提高零部件的重用率，控制其引用，減少物料種類，減少庫存積壓；
4實現產品數據一體化，為生產及時、準確提供所需數據
1)通過數字化完整的產品結構，提高產品設計效率，保證產品數據的準確性；
2)保證設計與生產數據的統一，實現設計與生產數據的一體化互通，為生產及時提供準確的生產所需數據；
清軟英泰電子行業成功客戶案例
1 聚光科技
聚光科技(杭州)股份有限公司是由歸國留學人員創辦的高新技術企業 , 2002年1月注冊成立于浙江省杭州市國家高新技術產業開發區 ，2011年上市，注冊資金4.53億元人民幣 ，是國內領先的城市智能化整體解決方案提供商。
2 恒潤科技
公司致力于為用戶提供世界一流的研發工具以及技術支持和開發服務，目前獨家代理國外近50種各個領域一流的研發工具，同時在自主開發方面形成了系統開發、汽車電子等大方向，已為軍工、汽車、通訊、教育等行業以及控制、信號處理、測試測量等專業的四百多家用戶提供了各種產品、服務和解決方案。
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