汽車行業背景

汽車行業特點
       專用車行業的特點是多品種、小批量，目前國內的專用車種類很多，大致有數千種，企業的生存根本是要根據不同客戶的需求，來研發設計出滿足客戶需求的產品，企業能長久發展就必須要開發高附加值、高技術含量的專用車產品。         清軟英泰PLM根據專用車的行業特點，在產品系列化、平臺化的基礎上，必須將傳統的計劃生產模式轉向訂單驅動型的生產模式，訂單驅動型的生產模式需要有靈活的產品配置管理功能，我們結合汽車行業特點和企業個性化需求，在進行常規PLM系統實施部署的基礎上，利用清軟英泰PLM標準功能模塊和強大的二次開發功能，制訂了貼近客戶的實施方案，主要包括： 

       1) 模塊化產品配置管理； 

       2) 產品物料編碼和基礎數據管理； 

       3) 業務流程管理； 

       恒天汽車工業園坐落在號稱“中國專用車之都”的湖北省隨州市，是由中國恒天集團于2010年開始興建的一個專用車設計生產基地。 在恒天汽車的清軟英泰PLM實施中，除了一般性實施工作外，模塊化產品配置管理是整個系統實施的重點。 

      1. 模塊化產品配置管理 
       多品種、小批量，甚至單臺份的市場需求和企業相對匱乏的設計生產能力，是很難解決的矛盾，企業不可能針對每一個客戶進行全新的產品設計，所以企業對配置管理的需求就產生了，這一需求也對PLM系統提出了更高的要求，要求PLM系統必須具備高效、靈活的產品配置管理功能，才能真正滿足企業需要。 

       (1)模塊化配置 
       恒天汽車在產品配置管理方面做的很好，他們放棄了傳統的多層西配置方式，實現了以子組為核心的模塊化產品配置管理，這種配置方式和傳統多層次的配置方式相比較，不僅結構清晰、配置靈活、效率更高，而且易于終端人員使用。在PLM系統實施過程中，恒天企業希望我們做到保持全產品BOM和訂單配置BOM的統一性，要能夠實現在同一個全產品BOM的基礎上，動態生成不同的訂單配置BOM；其次要能夠實現子組配置變量與產品BOM的緊密集成，要求能夠直觀的通過BOM或明細看到每一個子組在當前產品中的適用配置等信息，并對每個產品的配置情況進行自動計算，自動更新相關產品信息表；最后要實現訂單配置BOM的快速構建和發布。為達到這些目標，企業方提出了許多個性化的配置需求，比如：提出選裝件、加裝件概念，配置代號自動生成、產品配置信息自動匹配等等。 

       針對上述要求，清軟英泰項目實施組仔細調研業務，與企業多方溝通，在充分了解企業需求的基礎上，利用TIPLM既有的配置管理功能和開放的二次開發接口，為客戶設計了貼身的實施方案，并且針對特殊需求訂制了配置計算模塊，建立全產品BOM與訂單配置BOM的統一視圖模型，實現了選加裝子組配置變量與BOM的緊密集成，完成了配置代號與產品訂單配置BOM的自動計算、配置變量和配置狀態自動匹配等業務需求。
       
       一般情況下，為客戶現場定制開發的功能很可能會破壞系統的整體性和完整性，對以后系統的功能升級、新功能需求等方面造成影響。TiPLM在系統架構上就考慮到了企業種種個性化需求，提供了豐富的二次開發接口進行客戶化訂制，即能夠滿足企業實際需求，同時又保證系統的完整性和兼容性，確保系統在以后的升級中不受影響，將企業后繼信息化實施的成本降至最低。

       (2)菜單式產品訂單管理
       通過前述第1步工作，完成產品模塊化設計工作，但如何快速構建訂單配置BOM，有效的將配置利用起來，真正起到指導營銷、采購、生產等相關業務工作的作用，這就要求PLM系統在配置管理方面不僅要有強大的功能，同時它的使用必須要簡單、便利，要確保使用人員不需要掌握深奧的專業知識，只需要經過簡單培訓即能夠熟練運用。

       TiPLM在這方面做的非常人性化，構建訂單配置BOM就像在餐廳點菜一樣，在系統配置界面中進行勾選，系統會根據勾選情況自動生成配置名稱，客戶化訂單完成后，通過流程會同營銷、生產等部門審查后，訂單即可由系統自動發布生效。生產部門即可根據訂單自動生成訂單BOM，直接下達生產單位組織生產，生產單位僅需要通過自動計算出的配置名稱就可以知道該訂單的配置情況。        
       2. 產品物料編碼和基礎數據管理 
       (1)物料編碼體系 
         物料編碼體系是任何企業信息化系統非常重要的一環，編碼系統即要能夠方便設計等相關人員使用，同時要保證物料編碼合理性、唯一性，為后續系統如ERP提供有效的數據。項目實施組結合恒天汽車既有的編碼規則，創造性的設計了以表單驅動的方式構建獨特的編碼申請和管理系統，用戶通過簡單點選即可自動生成編碼并自動創建所需要的物料對象。         
       這種編碼方式在現階段在企業設計規模較小的情況下，可以直接由設計師自行申請編碼，隨著企業設計規模的擴大，以表單驅動的編碼方式通過權限管理可以快速升級到以業務流程為主的編碼集中管控管理方式。 

       (2)基礎物料和三維數據管理 

       項目實施組根據恒天汽車產品物料特點，在常規的物料模型設計上，特別設計了專用的物料屬性，如計劃成本、首選供應商等信息，使物料所包含的信息更加完整豐富。采用虛擬分類技術，將整車、子組、總成、零件等不同物料在客戶端以不同的形式展現，最大程度的提高了設計師的工作效率。 

       三維設計手段以無可比擬的優勢，正逐步的取代傳統的二維設計模式，如何有效的管理三維模型數據，對所有的PLM系統都是一個挑戰。對于整車企業來說，產品的三維模型數據量非常大，一個整車的模型數據量通常達到了幾個GB，即就是進行本機裝配，效率也大打折扣，更勿論需要在PLM系統中進行管理和在線瀏覽了，輕量化技術就是解決此類問題的最佳途徑，但輕量化技術在不同的條件下有一定的限制，在該項目實施過程中，就遇到了單體文件過大導致無法實現整車輕量化的問題，經過現場實施顧問和開發工程師細致研究，最終解決了單體大文件輕量化的技術難題，實現了對三維模型數據的有效管理。
 
       3. 業務流程管理      
       有效的數據管理必須要依托流程來實現，規范、嚴格的流程管控體系才能保證產品數據的正確性。利用TiPLM系統強大靈活的流程模塊，針對恒天汽車具體業務特點，分別對試制、批量階段分別設計了不同的審查流程，對不同的業務表單，如更改通知書、狀態升級通知書等，設計了相應的業務流程，加上TiPLM嚴格的版本控制，即保證數據的有效性，同時又兼顧了設計工作的靈活性。