紡織機械公司（以下簡稱“A公司）是一家集開發、制造化纖、印染、織造、非織造布、烘燥、清梳聯及非紡機成套設備為一體的大型紡織機械企業，是國家化纖機械重大技術裝備和印染后整理設備的研制基地和出口基地，用戶遍布全國，產品行銷43個國家和地區，是國家“863”高科技CIMS技術應用企業。
A公司是國內最早一批實施信息化建設的企業，企業能夠持續快速的增長也得益于企業的信息化建設，回顧和分析A公司信息化建設的歷程，對正在實施或將要實施信息化的企業來說，具有一定的參考價值。
一、A公司信息化的特點
A公司的信息化系統必須適應企業大、難、變的特點。首先是企業的規模較大，A公司年產值18億，員工10000人；每月上場運行200種產品，產品個性化設計突出，交貨期短；其次是生產組織的難度大，A公司產品種類和品種多，有6大類產品，1800種單元機，20多萬種零件，管理幅度大，覆蓋企業管理的方方面面，多品種小批量中批量大批量交織生產，使生產組織難度大；再就是用戶定單要求交貨周期短，產品設計復雜，原有管理基礎與現代管理體制有沖突。目前企業正處在業務流程變動的活躍期，機構變化較大；經緯股份與鄭州股份的大X架構，使異地之間的子分公司管理難度大。
二、A公司信息化的架構
計算機和網絡支撐系統是MIE運行的支撐平臺，企業采用獨立系統分步部屬的方式設立了相應的系統服務器、數據庫服務器和應用服務器。企業網與總部之間采用DDN專線實現連接，進行業務系統之間信息交互。
對于遠程辦公和移動辦公的用戶可以采取兩種方式，一種是通過Internet，采取VPN連接模式訪問企業內部網的業務服務器，實現遠程辦公；另外一種方式可以與企業的客戶一樣，通過Internet訪問企業的Web服務器，實現數據的采集，企業Web上安裝防火墻軟件，以保證企業內部信息的安全。
3CP、ERP、MAS、CAQ和OA是構成企業MIE的五大基本業務系統，是組成企業MIE的重要組成部分，這些分系統既相互獨立，又緊密集成，形成集成運行的企業MIE系統。
PDM系統是CAx/PDM集成系統整個系統的核心，各個分系統通過PDM系統進行信息交換。CAx之間不必直接傳遞信息，各CAx系統從PDM系統中提取所需要的信息，并將運行結果回傳給PDM系統，實現基于統一數據管理平臺的CAx系統集成。
在統一BOM數據源的支持下，實現EBOM、PBOM、MBOM的演化是對同一信息源進行信息擴充，逐漸形成完整的產品信息。同時，上游系統進行的改動可以立即反映到下游系統，下游系統進行的改動也可以立即反映到上游系統中。通過定義統一BOM數據源，實現設計信息、工藝信息和生產信息的集成。
ERP分系統分為生產管理、SCM管理、CRM和銷售管理、財務管理四個子系統，基于ERP數據模型實現企業物質流、信息流和資金流的整體集成和企業業務系統的協作運行。
制造自動化分系統支持制造現場的各種活動，包括車間管理，單元調度，工作站及設備的控制，車間人、財、物的管理等。質量管理系統實現對一些關鍵件等特殊產品全生命周期的質量信息采集、跟蹤、控制和維護等工作。辦公自動化分系統實現基于Browser/Server三層結構，客戶端只需要安裝標準的瀏覽器即可實現對系統的訪問，實現企業網絡辦公自動化。
決策支持系統利用數據提取、數據轉換與數據裝載工具將企業內部數據和企業外部數據加載到數據倉庫中，建立數據倉庫模型；然后再利用決策支持系統開發平臺，設計和開發面向財務、營銷和其他主題的決策支持系統。
經過了兩年多的實施，目前A公司信息化呈現“兩個重點、一個支撐平臺”的態勢。兩個重點是基于PDM/CAD/CAPP/CAE/CAM的產品創新體系和適應小批量中批量大批量交織情況下的生產經營的ERP系統；一個支撐平臺是適應上述業務需求的網絡化環境和軟硬件體系。
三、實施信息化的體會
雖然A公司的信息化系統實施難度比較大，但經過兩年多的時間， 信息化的架構基本實施完成，已經進入應用階段。如何打破僵局，使信息化駛入了快車道？概括來說，可以歸納為以下幾個方面。
1、領導重視，適當授權
A公司領導認為，企業信息化建設是一場革命，在提高企業管理水平，促進管理現代化，轉換經營機制，建立現代企業制度，有效降低成本，加快技術進步，增強市場競爭力，提高經濟效益等方面都有著現實和深遠的意義，是帶動企業各項工作創新和升級的突破口，也是解決當前企業管理中突出問題的有效措施。
根據A公司信息化的特點，為了更好的做好每個分系統的實施和系統的集成工作，成立了信息化綜合管理委員會，對整個信息化工作進行管理和推進。企業成立了15個專業組，采取以各相應業務職能部門為主，以信息中心為技術依托的方式，每周對信息化工作進行專題研究，出現問題及時協調解決，保證實施的順利進行。
2、做好系統集成工作
企業信息化實施中的各分系統并不是孤立的，必須做好系統的集成工作。我們企業幾個單元系統的實施順序是先ERP，再CAPP，最后PDM。初期實施ERP時，數據需要人工維護，工作效率較低，并且數據不很準確，ERP推廣的阻力很大。去面下半年，通過三家軟件供應商和企業實施人員的努力，實現了數據的從設計、到工藝、再到生產的數據集成，并通過PDM的業務流程功能，實現了企業業務聯系單和更改單管理流程的信息管理工作，提高了工作效率，保證了系統間數據的準確性。
3、提升企業標準化的作用
信息化系統的實施是規范企業管理行為、提高企業管理水平的過程。比如對于企業產品數據更改的流程而言，在沒有應用信息系統以前，就已經有一套比較完善的管理體制，但是在執行的過程中，并沒有很好的貫徹，經常會出現設計和現場生產不一致的問題，通過PDM、CAPP、ERP系統的實施就需要解決手工管理不容易解決的問題。
另外，信息化的實施并不是企業原有管理方法的簡單實現，我們手工管理的方法并不能全部適合信息化系統的要求，必須經過調整，比如，設計、工藝、生產必須統一一套編碼規范的問題、設計部門新的制圖規范等問題，這些都是在實施信息化系統中必須解決的問題。
我們廠根據新的管理需求，對標準化部門的工作做了調整，重新定義了標準化的工作，從以下幾方面做了調整：
1、標準化部門不只是為設計部門服務的，它是為整個企業服務和制定標準的部門；
2、企業全部的管理工作流程必須通過標準化部門進行統一管理和監督；
3、企業的全部的信息編碼規范統一由標準化部門管理，統一執行一套編碼規范；
4、抽調業務骨干調到準化化部門，充實標準化的人員隊伍。通過標準化部門參與，屢清了企業各部門的工作接口問題，統一了企業的編碼規范，最終為去年三個系統的集成奠定了基礎。
4、重視流程再造
縱觀國內外實施企業流程再造的企業，企業流程再造有利于增強企業的競爭力，適應市場競爭的要求；有利于理順和提高企業的管理；在新產品開發方面，可以提高設計效率，縮短設計周期，保證設計質量；在組織生產方面，達到降低企業的庫存、節約占用資金、節約生產材料、降低生產成本的效果；在客戶服務領域，縮短企業的服務時間和提高企業的客戶滿意度，并可及時的獲取客戶需求，實現按訂單生產；加速資金流在企業內部和企業間的流動速率，實現資金的快速重復有效的利用；同時，加速信息流在企業內部和企業間的流動，加速知識在企業中的傳播，實現現有知識的及時更新和應用。
實施信息化必須站在流程再造的高度，比如對設計部門的各種報表來說，以往的習慣是通過手工的編輯和匯總出來的，設計人員除了完成設計工作外，還要處理這些比較復雜的報表工作，手工處理比較容易出錯，并且不易進行校對。應用信息系統后，設計人員只要將產品數據歸檔以后，所有的報表隊可以通過PDM系統匯總出來，既方便，又快捷。設計人員通過設計流程的改變，提高了工作效率。
流程再造的思想貫穿整個信息化的實施過程中，在開發流程再造完成以后，繼續對員工進行培訓，對現有的流程進行維護，使再造后的開發流程成為企業的基本運行制度，不斷的鞏固流程再造的成果，為開展新的流程再造奠定了良好的基礎。
5、重視階段總結和成果推廣
在信息化領導小組的統一領導下，各個專業組制定每月、每周的實施計劃，并定期進行階段性總結和考核，出現問題，組織相關人員進行討論，分析問題的實質，統一各部門的認識，最終形成建立在企業信息化全局高度上的解決方案，進行推廣。信息化建設對企業來說，是一個長期的工作，信息化將隨著企業的發展而發展，并促進企業的發展。
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