
樣品管理
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樣品登記:通過手工錄入或掃描槍掃描自動錄入,也支持與ERP或MES系統集成自動自動獲取樣品數據;
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樣品分配:系統自動按照實驗室組別分配對應檢測項目實驗室組;
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條碼管理:可自定義樣品編號規則/條碼格式,支持單行或二維碼,不同樣品類型可以關聯不同條形碼格式;
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過程追溯:樣品查詢和追溯/樣品接收/檢驗任務接收/儀器連接。

標準管理
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儀器集成和儀器管理:實驗室設備及集成統一登記造冊標準化管理;
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人員資質管理:實驗室人員及資質統一登記造冊標準化管理;
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線邊/離線檢測:檢測實驗室人員/設備在線狀態,得以高效分配資源;
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ISO17025管理:依照檢測和校準實驗室能力的通用要求進行相關工作;
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質量檢驗數據和檢驗流程管理:配置相應數據庫進行規范化管理。

配方工作臺
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數字化配方研發:配方形式模擬Excel,上手度高,同時基于數據結構化配方搭建,實現配方數據結構化管理,擺脫暗數據性質,提高易搜索與易復用性;
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信息掛載:以配方為中心,參照標準、實驗樣品、實驗結果等數據掛載在配方界面,方便查看與調用;
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儀表盤式評估:配方信息與實驗結果可視化展現,便于評估分析;
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產品規格管理:配方與產品規格綁定,配方和相應產品規格同步更新電子化實驗記錄本;
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捕獲試驗數據:電子原始記錄與儀器,研發和生產集成,提高效率和準確性。
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無紙化實驗室:需求,檢驗結果數字化易追溯,能夠實現自動計算可配置的原始記錄單,可添加多格式附件;
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自動修改:結果可根據檢驗方法自動計算和修約,可進行平行樣檢測的偏差控制;
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自動判定:檢驗規格指標自動判定,數據自動判定,數據驗證。

實驗任務管理
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一鍵式任務分配下發,優化實驗室人員設備物資安排;
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可自定義查詢條件,按照參與/執行/發起、進行中/已完成等條件;
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查詢結果支持靈活的篩選條件;
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系統自動按照實驗室組別分配對應檢測項目;
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實驗室組內部進行二次任務分配,分配到具體人員;
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檢驗項目可以按照資質分配到人員;
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樣品/實驗任務分配后可進行自動的通知。

實驗設備集成
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其他設備數據導出與導入,杜絕手工輸入錯誤發生 支持主流物聯網協議:支持MQTT等物聯網協議實現設備與云端雙向連接和控制;
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安全可靠:豐富的設備認證與權限管理功能,并通過SSL保證數據安全傳輸;
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方便監控:實時反映設備的狀態,方便可視化監控。

實驗報告管理
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可設定模版按模版自動生成報告,減少實驗室冗余工作,提高效率;
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可自定義報表格式,報表可以在樣品列表及報告中直接調用;
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報表數據來源于實驗結果,一次設定自動更新,無需反復維護;
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報告和報表可進行權限設置。

數據統計分析趨勢分析
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支持趨勢圖和統計過程控制分析,可與檢驗項目或者方法關聯;
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可針對不同工廠,不同客戶,不同指標等進行趨勢分析、評估;
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同一檢測項目可以分別生成趨勢圖,也可合并趨勢圖進行對比分析;
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評估平臺提供多維度全數據的自定義統計分析功能,根據數據源、分析維度、計算規則、檢索要求等條件,以報表(表格)/儀表盤(圖形)多種方式展現統計分析結果。進而實現對業務、工作、設備耗材、人員效率等信息數據進行全方位分析,清晰透悉實驗室運轉情況。

資源管理
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試劑管理:材料、試劑、標準品基本信息管理/出入庫管理/最低庫存量報警、有效期報警
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儀器管理:儀器基本信息/儀器應檢提醒/儀器期間核查提醒/儀器檢定記錄/儀器維修保養記錄
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耗材管理:標準品基本信息記錄、濃度、不確定度等、標準品使用情況記錄,有效期提醒。

設備管理
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設備排程:依照檢測項目與設備的綁定關系及實驗計劃,自動生成設備排期;
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設備維護:根據儀器類型設定儀器校準時間、保養、維修周期。保存維護記錄,允許為儀器創建定期的校正計劃表,跟蹤、記錄校正情況;
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設備狀態管理:最大限度地利用儀器。遠程控制分析儀器,實驗室人員使用自動化儀器,隨時對樣品分析全過程進行動態跟蹤監控。

系統套件價值
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降低規范符合管理的成本;
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強化企業 QA/QC 過程;
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提高實驗室效率,提高配方/試驗數據復用率,支持多工廠模式;
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節省時間和成本,降低管理負荷,減少差錯、廢品率;
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對決策提供更佳支持,偏離管理。

系統套件功能總結
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管理實驗室的質量數據和工作流,優化數據采集,檢驗流程和實驗報告;
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支持復雜的測試計劃/檢驗方法定義和執行 (靈活配置);
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質量標準符合 (GLP, GAMP, ISO, FDA, 21CFR11);
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與ERP, MES, Interspec (PDM)完全集成,共同實現數字化實驗室建設